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    鋁合金壓鑄模具保養方法
    鋁合金壓鑄模具保養方法
    在使用鋁合金壓鑄模具過程中,經常會出現各種各樣的問題,如何保養鋁合金壓鑄模具,方便使用鋁合金壓鑄模具出現問題時可以自行解決。
    眾所周知,鋁合金壓鑄模具的使用條件極為惡劣。以鋁合金模具與鋁壓鑄模為例,鋁的熔點為580-740℃,使用時,鋁液溫度控制在 650-720℃。在不對模具預熱的情況下壓鑄,型腔表面溫度由室溫直升至液溫,型腔表面承受極大的拉應力。開模頂件時,型腔表面承受極大的壓應力。數千次的壓鑄后,模具表面便產生龜裂等缺陷。
    常用檢查手段有腐蝕檢查、金相檢查、超聲波檢查
    (1) 腐蝕檢查。主要檢查材料的多孔性、偏柝、龜裂、裂紋、非金 屬夾雜以及表面的錘裂、接縫。
    (2) 金相檢查。主要檢查材料晶界上碳化物的偏析、分布狀態、晶料度以及晶粒間夾雜等。
    (3) 超聲波檢查。主要檢查材料內部的缺陷和大小。
    在沖蝕和裂開較嚴重的情況下可對模具表面進行滲氮處理,以提高模具表面的硬度和耐磨性。但滲氮基體硬度應在35-43HRC,低于35HRC時氮化層不能牢固與基體結合, 使用一段時間后會大片脫落:高于43HRC,則易引起型腔表面凸起部位的斷裂。滲氮時,滲氮層厚度不應超過0.15mm,過厚會有分型面和尖銳邊角處發生脫落現象。