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    防止鋁合金起泡的預防措施
    防止鋁合金起泡的預防措施
    鋁合金由于成型方便,可塑性強,成本低,加工效率高,廣泛應用在衛浴、箱包、鞋服輔料中,但鋁合金的起泡問題(電鍍、噴涂)卻一直困惱著五金廠與電鍍廠的師傅們.
    下面是幾個鋁合金起泡的經驗編集:
    1.鋁合金產品設計之始,就要考慮到模具的進料口與排渣口和排氣設置。因為進料與排渣的工件流道順暢不裹氣,不產生水漬紋、無暗泡,直接影響后序電鍍是否起泡,合格進料與排渣模具壓鑄出工件,表面光潔、白亮,無水漬紋。
    2.前處理表面的滾光液、拋光膏,氧化層沒處理干凈,長有出現滾光,滾拋后的工件,表面光亮許多電鍍廠酸洗工序的員工就隨便酸洗下,導至表面附著的滾光劑沒洗凈,常常出現起泡。另滾光滾拋廠所選用的滾光劑關系也很大,有些滾光劑中的表面活性劑極難洗去。
    3.產品進堿銅(俗稱的銅底)鍍槽前工件表面仍有氧化膜(酸洗的膜)除蠟、除油的膜未處理凈的,所以脫膜很關健,早些年還能使用防染鹽脫去,現環保不讓排放含防染鹽的廢水,建議使用LJ-D009脫膜粉,效果優過防染鹽,又能退鎳層并且COD排放符合國際標準
    4.堿銅鍍槽有機物,雜質多 ,游離氰不在范圍,化驗堿銅缸成份,看是否氰化鈉偏低或氫氧化鈉偏高!如添加光劑的小心光亮劑偏高,堿銅缸的清潔很關健,建議3-5天碳處理一次
    5.堿銅缸的導電也很重要,陽極是否溶解正常,陽極銅板是否充足都會導至起泡 7.鋁合金 產品烘箱里出來后起泡;可能是烘箱溫度不均勻導致即溫度過高. 由于壓鑄的時候不緊密,導致鋁合金水漬紋沙眼里容易進酸,酸與鋁在即使有表面鍍層的情況下依然會發生化學反應,產生大量的氫氣H當里面的氣壓高過大氣壓一定的程度時加上高溫即會產生氣泡.